湖(hu)北塑料模具加(jiā)工過程中如何(hé)減少收縮方法(fǎ)。

　　在塑料模具部(bù)件較厚位置,如(ru)筋肋或突起處(chu)形成🏃‍♀️的收縮要(yào)比鄰近位置更(gèng)嚴重,這是由于(yu)較厚區域的冷(lěng)卻速度要比周(zhou)圍區域慢得多(duo)。冷卻速度不同(tóng)導緻連接面處(chù)形成凹陷,即為(wei)人們所熟悉的(de)收縮痕。這種缺(quē)陷嚴重限制了(le)家電塑料模具(ju)産品的設計和(he)成型,尤其是大(dà)型厚壁制品如(rú)電視機的斜面(mian)🤟機殼和顯示器(qi)外殼等。事實上(shàng),對于日用電器(qì)這一類要求嚴(yan)格的産品上要(yao)㊙️消除收縮痕,而(er)對于玩具等一(yī)些表面質量要(yao)⛹🏻‍♀️求不高的産品(pǐn)允☂️許♌有收縮痕(hen)的存在。

　　形成收(shou)縮痕的原因可(ke)能有一個或多(duō)個,包括加工方(fang)法、部♊件✍️幾何形(xing)狀、材料的選擇(ze)以及模具設計(jì)等。其中幾何形(xing)狀和材料選擇(ze)通常由原材料(liao)供應商💚決定,且(qie)不太容易改變(bian)。但是模具制造(zao)⭕商方面還有很(hen)多關于模具設(she)計的因素可能(néng)影響到收縮。冷(lěng)卻💰流道設計、澆(jiāo)口類型、澆口尺(chǐ)寸可能産✔️生多(duo)種效果。

　　例如,小(xiǎo)澆口如管式澆(jiāo)口比錐形的澆(jiāo)口冷卻得快得(dé)多。澆口☎️處過早(zǎo)冷卻會減少型(xing)腔内的填充時(shi)間,從而增加收(shōu)縮痕産生的🍉幾(ji)率。對于成型工(gōng)人,調整加工條(tiáo)件是解決收縮(suo)🌍問題的一種方(fāng)法。填充壓力和(hé)時間顯著影響(xiang)收縮。部件填充(chōng)後,多餘💋的材料(liào)繼續填充到型(xíng)腔中補償材料(liao)的收縮。填充階(jie)段太短将會導(dǎo)緻收縮加劇,會(hui)産生較多或較(jiào)大的收縮痕⭕。這(zhe)種方法本身也(yě)🛀🏻許并不能将收(shou)縮痕減少到滿(man)意的水平,但是(shi)成型工✨人可以(yǐ)調整填充條件(jian)改善收縮痕。